Co to jest Die-Cast
Die-Cast to proces produkcyjny wykorzystywany do tworzenia Oprawy oświetleniowe LED. Proces ten, znany jako odlewanie ciśnieniowe, polega na wykorzystaniu stopów miedzi, cynku lub aluminium do produkcji osprzętu o doskonałej dokładności wymiarowej i minimalnych wymaganiach dotyczących dodatkowej obróbki. Odlewanie ciśnieniowe jest wysoce wydajną metodą, która zapewnia, że produkty końcowe spełniają pożądane specyfikacje bez konieczności wykonywania obszernych prac poprodukcyjnych. Jest ona szczególnie odpowiednia do masowej produkcji skomplikowanych i ozdobnych opraw oświetleniowych LED w opłacalny sposób.
Oprawy odlewane ciśnieniowo są często wykonane z aluminium ze względu na jego lekkość, co czyni je idealnymi dla różne zastosowania oświetlenia. Dodatkowo, aluminium jest nietoksyczne, co czyni je bezpiecznym wyborem dla środowisk wewnętrznych. Proces odlewania ciśnieniowego wykorzystuje formy wielokrotnego użytku wykonane z metalu, które są wypełniane przy użyciu grawitacji, a w niektórych przypadkach próżni lub ciśnienia gazu. Metoda ta pozwala na tworzenie uchwytów z precyzyjnymi detalami i skomplikowanymi projektami.
Może jesteś zainteresowany
- Sufitowy czujnik obecności PIR RZ037 z regulacją ściemniania do zasilania 220V
- Maksymalny prąd roboczy 3A przy obciążeniu znamionowym 660W
- Przycisk LUX steruje włączaniem/wyłączaniem czujnika światła i ustawioną przez użytkownika jasnością ściemniania
- Sufitowy czujnik obecności PIR RZ037 z regulacją ściemniania do zasilania 110V
- Maksymalny prąd roboczy 3A przy obciążeniu znamionowym 330W
- Przycisk LUX steruje włączaniem/wyłączaniem czujnika światła i ustawioną przez użytkownika jasnością ściemniania
- Sufitowy czujnik obecności PIR z wyjściem przekaźnika suchego (dry contact)
- Zasilanie niskonapięciowe 12/24VDC lub 12/24VAC
- Izolowane styki przekaźnika COM, NO i NC dla wejść sterowania EMS, HVAC i budynkowego
- Niskonapięciowy DC wpuszczany w sufit mikrofalowy czujnik ruchu
- Wejście 12 VDC / 24 VDC z zakresem 10-30 VDC
- Maksymalny prąd roboczy 10A z regulowanym opóźnieniem czasowym, progiem Lux i czułością
- Wpuszczany w sufit mikrofalowy czujnik ruchu o wyższym obciążeniu
- Wejście napięcia sieciowego 100-265 VAC, model 10A
- Czujnik mikrofalowy 5.8 GHz z regulowanym opóźnieniem czasowym, progiem Lux i czułością
- Wpuszczany w sufit mikrofalowy czujnik ruchu
- Wejście napięcia sieciowego 100-265 VAC, model 5A
- Czujnik mikrofalowy 5.8 GHz z regulowanym opóźnieniem czasowym, progiem Lux i czułością
- Niskonapięciowy DC sufitowy mikrofalowy czujnik ruchu
- Wejście 12 VDC / 24 VDC z zakresem 10-30 VDC
- Maksymalny prąd roboczy 10A z regulowanym opóźnieniem czasowym, progiem Lux i czułością
- Sufitowy mikrofalowy czujnik ruchu o wyższym obciążeniu
- Wejście napięcia sieciowego 100-265 VAC, model 10A
- Czujnik mikrofalowy 5.8 GHz z regulowanym opóźnieniem czasowym, progiem Lux i czułością
- Sufitowy mikrofalowy czujnik ruchu
- Wejście napięcia sieciowego 100-265 VAC, model 5A
- Czujnik mikrofalowy 5.8 GHz z regulowanym opóźnieniem czasowym, progiem Lux i czułością
- Zestaw bezprzewodowego przełącznika i odbiornika do wewnętrznego sterowania oświetleniem włącz/wyłącz
- Odbiornik 100-230VAC, 50/60Hz o prądzie znamionowym 5A
- CR2032-powered wireless switch with 2.4GHz communication
- Obecność (Auto-WŁ/Auto-WY)
- 12–24V DC (10–30VDC), do 10A
- Zasięg 360°, średnica 8–12 m
- Opóźnienie czasowe 15 s–30 min
- Czujnik światła Wył/15/25/35 Lux
- Wysoka/Niska czułość
- Tryb zajętości Auto-ON/Auto-OFF
- 100–265V AC, 10A (neutralny wymaga się)
- Zasięg 360°; średnica wykrywania 8–12 m
- Opóźnienie czasowe 15 s–30 min; Lux OFF/15/25/35; czułość Wysoka/Niska
- Tryb zajętości Auto-ON/Auto-OFF
- 100–265V AC, 5A (wymagane neutralne)
- Zasięg 360°; średnica wykrywania 8–12 m
- Opóźnienie czasowe 15 s–30 min; Lux OFF/15/25/35; czułość Wysoka/Niska
- 100V-230V AC
- Dystans transmisji: do 20m
- Bezprzewodowy czujnik ruchu
- Sterowanie przewodowe
- Napięcie: 2x baterie AAA / 5V DC (Micro USB)
- Tryb dzienny/nocny
- Opóźnienie czasowe: 15min, 30min, 1h(domyślnie), 2h
- Zasilacz z wtyczką UE
- Zasilacz UK
- Zasilacz US
- 5V DC
- Odległość transmisji: do 30m
- Tryb dzień/noc
- 5V DC
- Odległość transmisji: do 30m
- Tryb dzień/noc
Często zadawane pytania
Jaki jest cel odlewania ciśnieniowego?
Odlewanie ciśnieniowe służy różnym celom, takim jak produkcja komponentów dla przemysłu motoryzacyjnego, produkcja sprzętu dekoracyjnego i tworzenie wielu małych komponentów. Warto zauważyć, że części odlewane ciśnieniowo są szeroko stosowane w różnych produktach, często bez świadomości, że są one wykonane z metalu odlewanego ciśnieniowo. Gotowe produkty, takie jak zamki i koła zębate, to przykłady powszechnie spotykanych przedmiotów wykonanych w tym procesie.
Jaka jest różnica między odlewem a odlewem ciśnieniowym?
Podczas gdy odlewanie aluminium polega na wykorzystaniu stopionego aluminium w procesie odlewania do tworzenia komponentów aluminiowych, odlewanie ciśnieniowe jest metodą odlewania, która wykorzystuje odlewanie ciśnieniowe pod wysokim ciśnieniem z surowcami. Główne rozróżnienie między nimi polega na materiale użytym do odlewania produktów.
Dlaczego nazywa się to odlewem ciśnieniowym?
Proces ten nazywany jest odlewaniem ciśnieniowym, ponieważ wymaga użycia matryc. Te matryce to stalowe formy, które są tworzone głównie za pomocą obróbki CNC. Ciekły metal jest wtryskiwany do tych form, które składają się z dwóch połówek: stałej połowy, która pozostaje nieruchoma i jest podłączona do maszyny odlewniczej, oraz połowy wypychacza, która jest ruchoma.
Jakie są trzy rodzaje odlewów ciśnieniowych?
Do produkcji odlewów ze stopów lekkich wykorzystuje się trzy powszechnie stosowane technologie: odlewanie ciśnieniowe, odlewanie grawitacyjne i odlewanie niskociśnieniowe. Te trzy metody umożliwiają produkcję trwałych odlewów, przy czym grawitacyjne i niskociśnieniowe mogą również wspierać procesy odlewania półtrwałego.
Jakie są dwa główne rodzaje odlewów ciśnieniowych?
Dwa podstawowe rodzaje procesów odlewania ciśnieniowego to odlewanie ciśnieniowe z gorącą komorą i odlewanie ciśnieniowe z zimną komorą. Dodatkowe odmiany tych dwóch typów obejmują odlewanie niskociśnieniowe i odlewanie próżniowe.
